配電智能運維服務(wù)是以英電智能運維平臺為核心，通過對配電室（或箱變）、高、低壓配電柜加裝在線監(jiān)測裝置，將運行狀態(tài)實時傳輸?shù)街悄苓\維平臺，人工24小時運維值班，為客戶提供大數(shù)據(jù)時代下的電力運維解決方案，更好的保障了電力供應(yīng)的安全可靠，同時達到了降損節(jié)能、減少人力開支、提升經(jīng)濟效益的目的。

       英電智能運維平臺為客戶提供以下配電室運維解決方案：
       1、運行狀態(tài)實時監(jiān)測，24小時不間斷值班，當(dāng)智能運維平臺發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，會立刻發(fā)出告警響應(yīng)，并將告警信息立刻通知配電室管理人員，便于及時消除隱患，避免故障發(fā)生，防患于未然。
       2、智能運維平臺通過計算，幫助客戶降損增效,提升用電管理水平。智能化分析功率因數(shù)好的狀態(tài)，減少力率處罰電費；通過對用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單項過負荷損壞設(shè)備、增加損耗；各類統(tǒng)計和分析報表，用電情況了若指掌。
       3、電氣工程師技術(shù)服務(wù)，解決現(xiàn)場具體問題。對配電室定期進行檢測維修，確保設(shè)備健康運行；制訂各種應(yīng)急預(yù)案并定期演練，提高應(yīng)急能力；現(xiàn)場定期巡查，并利用紅外熱成像儀等先進設(shè)備和儀器，排查異常和隱患；利用大數(shù)據(jù)儲備應(yīng)急搶修物資，發(fā)生故障盡快恢復(fù)供電。

       目前電力運維面臨的問題和困擾
       配電室安全穩(wěn)定運行、電能使用高效節(jié)能是每個企業(yè)關(guān)注的問題，然而，由于供用電系統(tǒng)的運行維護又是一項復(fù)雜而且專業(yè)性很強的工程，如果沒有先進的技術(shù)手段，靠人工值班、人工操作的運行方式，運行管理成本大，安全可靠性差，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來嚴重威脅。一般用電企業(yè)經(jīng)常被以下問題所困擾：
       ? 1、設(shè)備故障造成供電突然中斷，輕則開關(guān)跳閘，重則設(shè)備燒毀甚至發(fā)生重大事故。電氣設(shè)備故障時常發(fā)生，往往損失慘重。
       ? 2、力調(diào)電費數(shù)額過大，導(dǎo)致平均每度電費居高不下。力調(diào)電費即力率調(diào)整電費，有獎有罰，金額較大，處罰電費可達實際使用電度電費的一倍以上，經(jīng)濟損失巨大。
       ? 3、電工團隊力量不足，不能防患于未然，也不能解決突發(fā)問題。電力運行維護專業(yè)性很強，一般電工只能進行一些簡單的操作，達不到識別隱患、排除故障、降低損耗等較高的技能，發(fā)生緊急情況時束手無策。
       ? 4、電能質(zhì)量、峰谷變化用電情況等不能精細掌握，無法實現(xiàn)精細化管理。電能有電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、諧波等指標(biāo)，如果達不到質(zhì)量要求容易引起電氣故障、損壞設(shè)備和增加損耗；電費根據(jù)一天24小時分為峰、谷、平三種電價，掌握用電情況可指導(dǎo)削峰平谷，提升經(jīng)濟效益；沒有精細數(shù)據(jù)無法判斷和分析跑冒滴漏發(fā)生在哪里。
       ? 5、負荷情況不能隨時掌握，短時間過負荷、單項過負荷、安全隱患等渾然不知。變壓器低壓出線為三相電，而照明為單相電，有時會發(fā)生整體負荷在額定范圍內(nèi)，但其中一相卻已經(jīng)嚴重超負荷的現(xiàn)象。
       ? 6、用電故障不能及時回復(fù)，停電影響持續(xù)擴大。專業(yè)的維修隊伍不能及時達到，所需維修或更換的部件不能及時到位，延誤搶修時間，甚至為等待更換的材料拖延數(shù)天不能正常供電。

       英電智能運維平臺介紹
       英電智能運維平臺是互聯(lián)網(wǎng)+電力運維服務(wù)模式，實現(xiàn)了電力設(shè)備“智能運維”，基于云平臺的Web和App方式的智能分析系統(tǒng)，實時監(jiān)控、智能分析和在線運維，實時監(jiān)控提供實時與歷史的在線數(shù)據(jù)監(jiān)控功能；智能分析提供包括數(shù)據(jù)、波形、故障預(yù)警、容錯、用電質(zhì)量和能效的分析及報告；在線運維體現(xiàn)了在線服務(wù)的功能模塊，實現(xiàn)在線報修，在線監(jiān)控，故障分析，維修管理等內(nèi)容。提供基于云平臺的WEB方式數(shù)據(jù)監(jiān)控業(yè)務(wù)，能通過APP實時快速鎖定故障，從而及時處理故障，減少故障對企業(yè)生產(chǎn)的影響，降低損失。

       整個系統(tǒng)分為4層結(jié)構(gòu)，其中設(shè)備層指電力電子等設(shè)備；采集層指具有本地采集，并按通信規(guī)約上傳的數(shù)據(jù)采集器；傳輸層分為2個部分，一部分的功能在采集器，具有加密/認證、斷點續(xù)傳、自描述、智能控制功能，另一部分在前置通訊服務(wù)器，提供在線接入，加密授權(quán)，設(shè)備在線管理等功能；應(yīng)用層為數(shù)據(jù)服務(wù)器和web服務(wù)器，提供智能運維業(yè)務(wù)功能模塊。

       運維業(yè)務(wù)具體功能如下
       1、實時監(jiān)測
       1.1配電系統(tǒng)監(jiān)測
       實時監(jiān)測配電網(wǎng)線路的線電壓、相電壓、相電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、有功電量、無功電量等；
       1.2設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測
       實時監(jiān)測重點設(shè)備的運行狀態(tài)，如斷路器的分合狀態(tài)、斷路器的故障狀態(tài)、隔離開關(guān)的分和狀態(tài)、接地刀的分和狀態(tài)、柜門的開關(guān)狀態(tài)、多功能表的通信狀態(tài)等。
       1.3環(huán)境參數(shù)監(jiān)測
       實時監(jiān)測配電室、開關(guān)柜等區(qū)域的環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度等。
       1.4通訊狀態(tài)監(jiān)測
       實時監(jiān)測遠程數(shù)據(jù)采集終端DTU或集中器的通訊狀態(tài)，實時顯示電力運維平臺與遠程數(shù)據(jù)采集終端的通訊狀態(tài)是否正常。
       2、故障報警
       2.1報警概覽
       故障報警管理主要實現(xiàn)對配電室設(shè)備運行故障的監(jiān)視功能，實現(xiàn)即時告警，精確定位。通過故障管理功能，用戶可對告警進行實時的監(jiān)控，系統(tǒng)提供了故障智能診斷功能，以提高故障發(fā)現(xiàn)、故障處理的效率，減小故障造成的影響，更加有效的保障安全運行；云平臺為用戶提供了告警的實時監(jiān)控瀏覽與查詢。
       2.2報警規(guī)則
       遙測量告警：選擇需配置的配電回路及該配電回路所需報警的變量類型，可配置配電系統(tǒng)遙測量的實時告警規(guī)則，可實現(xiàn)監(jiān)測變量（如三相電流）在基礎(chǔ)配置中啟用的報警類型；配置各報警類型的報警值，報警級別，報警信息。
       遙信量報警：配置開關(guān)量的報警規(guī)則，可以是分斷報警或是閉合報警，也可設(shè)置變位報警。
       2.3報警推送規(guī)則
       實現(xiàn)對故障的集中處理和郵件、微信轉(zhuǎn)發(fā)。當(dāng)接收到告警信息后，根據(jù)所設(shè)置的告警前轉(zhuǎn)條件，對告警信息進行過濾，把過濾后的告警信息發(fā)送到運維人員的Email信箱和手機里，從而使得運維管理人員在及時了解運行狀態(tài)、獲知故障信息，并及時地處理故障。告警列表實時更新監(jiān)控：實時刷新新產(chǎn)生的告警信息，并且不同告警的嚴重程度可以設(shè)定不同的顏色。
       2.4報警升級規(guī)則
       配置較長時間未處理或未解決的報警信息相應(yīng)的報警升級規(guī)則，以保證得到優(yōu)先及時的處理。
       3、運維管理
       根據(jù)實際的情況建立設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃，設(shè)置維護的內(nèi)容和維護時間，到期提醒具體的維修人員?？蛇x擇查詢的時間段及維護類型對維護計劃的狀態(tài)進行查詢。
       4、統(tǒng)計分析
       對運維日常作業(yè)及電力系統(tǒng)監(jiān)測獲得的數(shù)據(jù)進行挖掘分析，幫助進行設(shè)備生命周期研究，建立運維決策模型，指導(dǎo)運維工作安排，并可幫助運維策略落地。
       系統(tǒng)提供靈活和強大的數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計、分析、發(fā)布及報表展現(xiàn)等功能，用戶可以通過該模塊獲得各方面的報表和圖表數(shù)據(jù)。
       4.1能耗分析
       監(jiān)測點的的歷史能耗數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計、分析等功能，管理人員可根據(jù)能耗信息的綜合分析，可了解各監(jiān)測點的能耗情況及相應(yīng)配置是否合理。
       4.2用電分析
       監(jiān)測點用電信息的歷史數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計、分析等功能，管理人員可根據(jù)用電數(shù)據(jù)信息的綜合分析，可掌握現(xiàn)場設(shè)備及配電系統(tǒng)的運行情況。
       5、設(shè)備管理
       5.1設(shè)備臺賬
       設(shè)備的內(nèi)部標(biāo)識、名稱、類型、廠商等基本信息；配置配電室、配電柜、設(shè)備、采集設(shè)備之間的一一對應(yīng)關(guān)系。管理分類、用途分類、管理部門、管理人、安裝位置、購買時間、終止使用時間等。
       5.2設(shè)備屬性
       設(shè)備屬性配置每個設(shè)備類型所具有的設(shè)備屬性，分共有屬性和每個類型特定屬性；共有屬性為每個設(shè)備類型都具有的屬性，可對設(shè)備屬性名稱、屬性編號、排序、是否啟用等信息進行增刪改查的操作，特定屬性記錄設(shè)備的專有信息，這些信息可以通過配置來實現(xiàn)。
       5.3備品備件
       主要管理設(shè)備所需要更換的主要易損件的編號、名稱、規(guī)格型號、使用數(shù)量。記錄了零配件放置在倉庫內(nèi)的庫房、入庫量和出庫量。通過對主要配件的管理，基本上就掌握了配件需求量，設(shè)備管理部門可以很方便地查詢設(shè)備的零配件資料，在庫存管理系統(tǒng)的支持下根據(jù)維護計劃按照一定的采購方案采購所需要的零部件，滿足維護與維修之需要；
       6、系統(tǒng)管理
       6.1用戶管理
       對平臺用戶的數(shù)據(jù)進行維護，編輯用戶的相關(guān)信息并且給登錄的用戶賦予角色，不同的角色會有不同的權(quán)限。
       6.2角色管理
       對平臺的角色進行維護，根據(jù)平臺用戶的不同工作崗位及權(quán)限設(shè)置不同的角色信息。
       6.3權(quán)限管理
       實現(xiàn)不同的角色擁有不同的應(yīng)用權(quán)限（包含菜單、操作權(quán)限）和數(shù)據(jù)權(quán)限。權(quán)限只與角色直接關(guān)聯(lián)，角色和用戶關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)不同用戶擁有不同應(yīng)用權(quán)限和數(shù)據(jù)權(quán)限。
       6.4操作日志
       操作日志主要是對針對用戶所做的所有操作的記錄包括登錄，增加信息，刪除以及修改信息，登錄查詢時只記錄時間以及操作內(nèi)容，新增時記錄全部新增數(shù)據(jù)，修改時記錄修改前的和修改后的數(shù)據(jù)，刪除的時候記錄刪除數(shù)據(jù)的關(guān)鍵字段。

       配電室定期檢測（試驗）檢修
       1、檢測目的和工作內(nèi)容
       ? 對配電室高低壓配電設(shè)備進行深度檢測、維護，出具測試檢驗報告、隱患分析報告，掌握設(shè)備健康狀況，消除系統(tǒng)隱患；
       ? 系統(tǒng)圖紙的完善和補充；
       ? 對運行維護人員進行理論和實踐相結(jié)合的現(xiàn)場培訓(xùn)；
       ? 制定電器設(shè)備的操作與維護規(guī)程、故障處理方案，滿足設(shè)備正常運行的需要;
       ? 對常見維修項目、更換設(shè)備（或部件）報出價格目錄，以后業(yè)主需要時據(jù)此結(jié)算費用。
       2、檢測范圍
       配電室高低壓配電設(shè)備，即高壓開關(guān)柜、直流屏、變壓器、低壓開關(guān)柜、低壓無功補償柜、發(fā)電機/市電切換柜，以及后臺監(jiān)控系統(tǒng)等。
       3、測檢維護項目
       ? 變壓器、配電柜、10KV高壓電纜等高壓系統(tǒng)設(shè)備的耐壓測試；
       ? 繼電保護、自動裝置等二次設(shè)備的參數(shù)整定和校驗；
       ? 真空斷路器等元器件的動作和機械性能檢測維護，保證動作靈敏；
       ? 屏柜顯示儀表的調(diào)校，保證各項參數(shù)指示正確；
       ? 發(fā)電機/市電轉(zhuǎn)換調(diào)校，保證后備油機的正常自啟動；
       ? 無功補償裝置的工況調(diào)校，實現(xiàn)節(jié)能降耗；
       ? 后臺監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試和維護；
       ? 系統(tǒng)圖紙的完善和補充；
       ? 故障設(shè)備和儀器儀表的更換和維修；
       ? 設(shè)備除塵等其它雜項。

       專業(yè)電氣工程技術(shù)人員不間斷服務(wù)
       具有電氣工程技術(shù)資格的技術(shù)人員，根據(jù)智能運維平臺統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析，定期對配電室運行狀態(tài)進行技術(shù)診斷，幫助用戶提高功率因數(shù)、降低損耗、提高電能質(zhì)量等，并隨時接受用戶的技術(shù)咨詢和問答；定期對配電室進行巡視，利用紅外熱成像儀排查設(shè)備異常和隱患。

       制定應(yīng)急預(yù)案
       針對配電室以及用電情況預(yù)想各種緊急事件，根據(jù)地理位置、電源情況、設(shè)備型號特點等制定各類切實可行的應(yīng)急預(yù)案，并進行實際演練，確保突發(fā)事件和緊急情況發(fā)生時應(yīng)對有序，事態(tài)得到及時把控，快速恢復(fù)常態(tài)。

       大數(shù)據(jù)下的應(yīng)急物資儲備
       配電室設(shè)備檔案通過智能運維平臺進行管理，設(shè)備的型號、參數(shù)、檢修記錄、故障次數(shù)等可隨時查閱；同時，利用英電運維平臺大數(shù)據(jù)，對配電室設(shè)備及易損部件進行云儲備，一旦需要時快速配送到位，根據(jù)使用量購買，既解決急需，又避免剩余和浪費。

       配電室智能運維實施方案
       （一）配電室運維需求分析
       配電室一般是單35KV/10KV電源進線，沒有自備發(fā)動機，一旦發(fā)生故障將導(dǎo)致整個企業(yè)供電中斷，并且在短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常，將造成業(yè)主的恐慌甚至安全事件發(fā)生，后果不堪設(shè)想。箱式變壓器供電，地方狹窄，散熱有限，而且投運要定期做預(yù)防性試驗、監(jiān)測維修等日常維護工作；由于箱式變壓器相對封閉，負荷情況、變壓器溫度、運行聲響等都不易觀察，很難及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，存在一定的安全風(fēng)險。
       通過對配電室（或箱變）加裝在線監(jiān)測裝置，將運行狀態(tài)實時傳輸?shù)接㈦娭悄苓\維平臺，由智能運維平臺全方位負責(zé)電力運維服務(wù)，確保用電無憂。一是運行狀態(tài)實時監(jiān)測， 24小時人工值班，當(dāng)平臺發(fā)出告警信息時立刻通知相應(yīng)電工采取相應(yīng)措施，避免故障發(fā)生，防患于未然。二是通過先進的技術(shù)和科學(xué)的方法進行精細化管理，提升用電管理水平。智能化分析功率因數(shù)好的狀態(tài)，避免力率處罰電費；三相用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單相過負荷損壞設(shè)備、增加損耗；定期出具各類統(tǒng)計和分析報表，使管理部門對用電情況了若指掌。三是智能運維現(xiàn)場巡視檢修等專業(yè)作業(yè)，確保設(shè)備健康運行，用電安全可控在控。對配電室定期進行檢測維修，確保設(shè)備健康運行；制訂各種應(yīng)急預(yù)案并進行演練，提高應(yīng)急能力；現(xiàn)場定期巡查，并利用紅外熱成像儀等先進設(shè)備和儀器，排查異常和隱患；利用大數(shù)據(jù)儲備應(yīng)急搶修物資，發(fā)生故障盡快恢復(fù)供電。
       （二）配電室智能運維接入及功能實現(xiàn)
       1、運行狀態(tài)實時監(jiān)測
       1.1 電參數(shù)監(jiān)測
       ? 變壓器受電柜的電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、電能等電參數(shù)監(jiān)測
       ? 低壓進線柜的電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、電能等電參數(shù)監(jiān)測
       ? 無功補償柜的電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、電能等電參數(shù)監(jiān)測
       1.2 溫度監(jiān)測
       ? 高壓側(cè)主供電源進線柜電纜頭聯(lián)接處溫度監(jiān)測
       ? 變壓器受電柜電纜頭聯(lián)接處溫度監(jiān)測
       ? 變壓器低壓側(cè)母排搭接處溫度監(jiān)測
       ? 變壓器溫度監(jiān)測（干式變壓器，三相繞組分別監(jiān)測）
       1.3 配電室環(huán)境監(jiān)測
       ? 配電室環(huán)境溫度、濕度監(jiān)測
       ? 配電室門開合狀態(tài)監(jiān)測
       ? 視頻監(jiān)控：配電室內(nèi)加裝兩臺紅外攝像頭，視頻監(jiān)控配電室內(nèi)情況。
       1.4設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測
       ? 高壓斷路器儲能狀態(tài)、手車位置、分合狀態(tài)、故障信號燈狀態(tài)
       ? 接地刀開關(guān)分合狀態(tài)、故障信號燈狀態(tài)
       ? 高壓側(cè)已安裝多功能表通訊狀態(tài)
       ? 低壓側(cè)斷路器分合狀態(tài)、故障信號燈狀態(tài)
       ? 低壓側(cè)已安裝多功能表通訊狀態(tài)
       ? 低壓電容投切狀態(tài)
       ? 低壓出線柜抽屜斷路器分合狀態(tài)
       ? 主（備）變壓器溫控儀通訊狀態(tài)
       ? 配電室內(nèi)溫濕度傳感器通訊狀態(tài)
       ? 無線測溫裝置通訊狀態(tài)
       2、異常狀態(tài)報警
       異常報警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生異常，云平臺通過網(wǎng)頁、微信等方式發(fā)出報警信息，我公司安排有24小時不間斷值班，當(dāng)發(fā)生告警或故障時通過電話在15分鐘之內(nèi)告知用戶，并通過網(wǎng)絡(luò)或電話提供相關(guān)技術(shù)支持和服務(wù)。
? 報警信息管理：管理人員通過手機APP或者網(wǎng)頁登錄云平臺，可以實時查詢報警信息與處理結(jié)果。
       3、設(shè)備檔案管理
       配電室設(shè)備檔案電子化管理，設(shè)備的型號、參數(shù)、檢修記錄、故障次數(shù)等可隨時查閱。
       4、電能智能計算服務(wù)
       a）電能可視化圖形展示：在線查看圖形化展示的各監(jiān)測點的電能數(shù)據(jù)；配電室總電能以及尖、峰、平、谷各段用電情況。
       b）按日、月、年以及用戶自定義時間段，智能化用電統(tǒng)計和分析：總能耗及各饋路的統(tǒng)計和分析，幫助用戶削峰填谷降低電費；統(tǒng)計電流、相電壓、線電壓、有功功率、無功功率、視在功率、頻率波形等，智能化分析功率因數(shù)好的狀態(tài)，避免利率處罰電費。
       c）負荷分析：三相用電負荷分析，避免負荷不平衡造成單相過負荷而損壞設(shè)備，以及增加損耗；對總體負荷和饋路負荷進行統(tǒng)計分析，幫助用戶負荷平衡。
       d）Wbe頁面或手機APP登錄智能運維平臺，隨時掌握配電室運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析。
       （三）定期試驗和檢修
       每年對配電室和箱式變壓器進行一次全面的試驗檢測和維護，并出具測試檢驗報告、隱患分析報告，掌握設(shè)備健康狀況，消除系統(tǒng)隱患。包括以下檢測試驗項目：
       1、高壓配電裝置
       1）35KV/10KV 母線系統(tǒng)
       a）檢查支持瓷瓶是否完整，有無裂紋和放電痕跡。若瓷瓶有損壞，及時更換瓷瓶， 套管有裂紋或放電痕跡則檢查套管絕緣強度；
       b）母線有無震動和響聲，各連接部位接觸有無發(fā)熱、變色現(xiàn)象。在發(fā)現(xiàn)母線震動 和響聲時應(yīng)在每年維護時進行灰塵清理，檢查絕緣層是否破裂，使用紅外熱成像儀測量 各連接部位接觸有無熱，接觸是否良好，檢查母線接頭處有無變形，有無放電變黑痕跡， 緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予以更換，確保接頭連接緊密，檢查母線上絕緣子有無 松動和損壞，根據(jù)現(xiàn)場檢查到的問題進行停電維護或元器件更換等；
       c）使用紅外熱成像儀測試電纜發(fā)熱情況，進行拍照留底，及時查出電纜發(fā)熱部位、 原因并立即處理；
       d）高壓電氣柜的接地應(yīng)牢固良好，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬構(gòu)件可靠地連接。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)柜門能開、關(guān)自如，能上鎖，把手無損壞，小車靈活，連鎖、閉鎖機構(gòu)正常；對沒有裝設(shè)接電線的柜體進行加裝，對接觸不良端頭進行緊固，更換破 損的接地線。
       e）檢查母線衛(wèi)生清潔、無灰塵，電纜布置排列整齊有序，電纜標(biāo)識正確，標(biāo)識排字跡清晰，孔洞封堵嚴密。對字跡模糊、無線纜標(biāo)識的進行更換加裝。
       2）真空斷路器
       a）使用高壓開關(guān)特性測試儀檢測開關(guān)狀態(tài)特性（抽檢），對檢查不合格的立即維修或與客戶協(xié)調(diào)更換。
       b）使用紅外熱成像儀測量各觸頭溫度，觀察有無變色，接線端子與母線連接平面及中間觸頭，觸頭接觸面，清理干凈涂工業(yè)凡士林油；
       c）檢查瓷瓶、套管有無裂紋和放電痕跡，表面有無污漬。維護時清除導(dǎo)電部分表面污垢，瓷瓶、套管有裂紋時，應(yīng)予更換；
       d）檢查有無其他異常聲響和異常氣味。如有異響和異味時檢查原因，嚴重時應(yīng)立即停電處理。
       e）使用絕緣電阻測試儀對系統(tǒng)中的絕緣材料進行絕緣檢測，絕緣不合格立即更換絕緣材料。
       f）檢查所有緊固件是否松動，并重新緊固；
       g）檢測導(dǎo)電回路的回路電阻，分析測試結(jié)果是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定
       h）測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及合分時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；
       i）測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于 10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。
       3）綜合保護裝置
       a）檢查每個綜合保護裝置顯示是否正常，如有不顯示或顯示數(shù)據(jù)有誤，則重新調(diào)試顯示裝置；
       b）檢查裝置實際參數(shù)與出廠報告設(shè)置額定參數(shù)是否一致，并作好記錄；
       c）使用微機繼電保護測試儀依據(jù)裝置定值及運行方式，測試過流、速斷、備自投 等主要技術(shù)參數(shù)，并做好相關(guān)記錄；
       4）互感器
       a）通過互感器特性測試儀查看互感器是否正常工作。查看電壓、電流正常。電壓互感器嚴禁短路，電流互感器嚴禁開路；
       b）互感器內(nèi)部應(yīng)清潔，無油垢，檢查互感器觸頭有無放電燒焦痕跡，如有清理周圍灰塵，擦除油垢，涂抹工業(yè)凡士林；
       c）檢查互感器本體有無裂痕，如有裂痕，確定裂痕所處位置，若為絕緣處有裂紋必須更換互感器，若為外圍有輕微裂紋沒有影響到絕緣對爬電距離也滿足要求就可以使用，并做好相關(guān)記錄；
       d）柜體無裂紋、發(fā)熱現(xiàn)象，無異常氣味，用紅外線熱成像儀，檢查各電氣連接點溫度，如有發(fā)熱現(xiàn)象，則需要停電重新進行緊固；螺栓應(yīng)無松動，附件齊全完整，如有松動重新緊固；
       e）內(nèi)部無異常聲響，脫落現(xiàn)象，檢查異響位置，若為接線脫落發(fā)出，重新緊固螺絲；
       f）無變形、且清潔緊密、無銹蝕，穿芯螺栓應(yīng)絕緣良好；
       g）測量繞組的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：
       h）電壓等級 35kV及以上互感器的介質(zhì)損耗角正切值 tanδ測量應(yīng)符合如下規(guī)定：互感器的繞組 tanδ 測量電壓應(yīng)在 10kV 測量，也可采用高壓法進行試驗，在(0.5～1) Um√3范圍內(nèi)進行，tanδ變化量不應(yīng)大于 0.2% ，電容變化量不應(yīng)大于 0.5%；
       5）儀表
       a）查看儀表顯示是否正常，各裝置的狀態(tài)燈顯示正常。如有不正?；驙顟B(tài)燈不顯示，檢查其接線是否良好，若螺絲松動則重新緊固；
       b）檢查儀表回路熔芯是否燒毀，若燒毀及時更換；
       c）檢查儀表設(shè)置是否正確，指示是否在理想運行范圍，若指示錯誤，重新效驗儀表；
       d）檢查儀表電源是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常；
       e）檢查儀表防護設(shè)施是否完好，并及時消除不完好因素。
       6）電纜、電纜頭
       a）觀察各電纜頭有無發(fā)熱變色、有無流膠現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱變色應(yīng)立即停電檢查原因后再行處理；
       b）使用絕緣電阻測試儀對電纜頭固定鋼甲的對地應(yīng)絕緣性能進行測量。并檢查有無斷裂，若斷裂，則重新裝設(shè)絕緣層并重新測量。對測量數(shù)據(jù)進行記錄存檔；
       c）由專業(yè)技術(shù)人員檢查電纜頭有無放電現(xiàn)象，檢查其螺絲是否松動，并重新緊固，清理周圍灰塵，必要時進行干燥處理；
       d）檢查電纜布置排列整齊有序，對電纜走向標(biāo)識缺失部分進行重新標(biāo)識，孔洞封堵嚴密，未封堵的用絕緣防火泥將其封堵；
       e）電纜應(yīng)有防腐措施、防火隔熱、通風(fēng)措施。檢查電纜周圍環(huán)境始終保持干燥、整潔。
       7）接地線
       a）外觀對各處接地線檢查，有無腐蝕，接地是否良好。有無松動，有無脫焊，有無嚴重銹蝕，有無斷股現(xiàn)象；
       b）絕緣電阻測試接地電阻是否合格；
       c）檢查接地回路各部分的情況，如接地觸頭，主接地線等，保證其導(dǎo)電的連續(xù)性。
       8）絕緣測試
       用絕緣電阻測試儀測試系統(tǒng)絕緣性能。被測物表面要清潔,減少接觸電阻,確保測量結(jié) 果的正確性。
       9）耐壓測試
       在斷路器特性試驗完成后，用工頻耐壓試驗裝置對設(shè)備逐一打壓，保證設(shè)備絕緣水平、避免因絕緣不合格而產(chǎn)生設(shè)備安全事故。
       2、低壓配電裝置
       1）空氣開關(guān)
       a）使用絕緣電阻測試儀進行開關(guān)狀態(tài)特性，檢查空氣開關(guān)的操作機構(gòu)，空氣開關(guān)應(yīng)能可靠的閉合和斷開，機構(gòu)操作靈活，無卡死和滑扣現(xiàn)象;檢查不得有松動或自動松脫現(xiàn)象；萬用表檢測空氣開關(guān)火線和零線的進出線端子，看是否導(dǎo)通，測試空氣開關(guān)進線端和出線端之間是否導(dǎo)通；
       b）操作機械運行部分合閘是否可靠，檢查空氣開關(guān)是否能夠斷開和合閘，如果機械部分正常。使用萬用表，檢測開關(guān)在合閘和斷開狀態(tài)的通斷，在設(shè)備允許的情況下給開關(guān)通電，檢查斷開和合閘后開關(guān)下口有無電壓，電壓是否正常；
       c）用鉗形表檢查負荷電流是否符合額定值范圍。測d）檢查各項整定值是否符合要求，動作是否可靠；
       e）檢測本體內(nèi)有無放電，主觸頭接觸是否良好，絕緣外殼有無裂損；
       f）檢查分、合閘指示器是否正確，燈具、外觀是否完好，滅弧罩有無破損，空氣開關(guān)柜內(nèi)無異味、發(fā)熱，機構(gòu)完好。若指示燈不亮，應(yīng)查明原因，發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)有發(fā)熱、異味，及時查找原因，檢查柜內(nèi)接線是否良好，必要時重新緊固螺絲；
       g）檢查二次線是否良好，有無發(fā)熱及松動，重新緊固二次端子排螺絲。
       2）交流接觸器
       a）檢查接觸器弧室有無放電,拆下滅弧罩，清除罩內(nèi)脫落物及金屬顆粒，若滅弧罩有裂縫，及時更換；
       b） 線圈有無過熱變色，短路環(huán)是否脫出，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換短路環(huán)或鐵芯；
       c） 觸點有無燒蝕，滅弧罩是否松動、損裂，若滅弧罩松動，應(yīng)及時擰緊固定螺絲，若損裂，應(yīng)及時更換，若觸點燒蝕嚴重，應(yīng)及時更換新件。
       d） 吸合是否良好，有無過大噪音，斷開能否復(fù)位。
       3、電容器
       3.1 檢查電容器套管和外殼有無滲漏油，查出滲、漏油部位后，先清除該部位殘留的漆膜和銹點，然后重新涂漆。如果出現(xiàn)裂縫，應(yīng)及時調(diào)換電容器并在設(shè)備維修更換手冊中記錄；
       3.2 檢查外殼有無鼓包、油漆有無剝落，對有問題電容器及時更換，對保養(yǎng)不良，外殼油漆剝落、有腐蝕點，應(yīng)仔細進行檢查，然后重新涂漆。并在設(shè)備維修更換手冊中記錄；
       3.3 使用 2500 伏兆歐表測量電容器的絕緣電阻是否在 1000～2000 兆歐正常值之間，對異常電容器進行更換；
       3.4 測試電容器的放電、檢測電容容量、對電容進行耐壓測試。
       4、功率因數(shù)控制器
       4.1 檢查設(shè)備參數(shù)設(shè)置是否正確，面板顯示是否正確，檢查并緊固各電氣連接點，對導(dǎo)線損壞的進行更換。
       4.2 手動操作轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查各回路工作是否正常，并記錄所顯示功率因數(shù)數(shù)值，對不正常回路進行逐點檢查，找出問題，及時處理；
       4.3 將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至自動位置，記錄所投入的回路數(shù)，并記錄所顯示功率因數(shù)數(shù)值。
       5、儀表
       5.1 查看儀表顯示是否正常，各裝置的狀態(tài)燈顯示正常。對不正常的顯示進行排查分析，如果排除接線和設(shè)置問題后，仍然有問題，需及時更換并在設(shè)備維修更換手冊中記錄；
       5.2 檢查儀表回路熔芯是否燒毀，若燒毀及時更換；
       5.3 檢查儀表設(shè)置是否正確，指示是否在理想運行范圍；
       5.4 檢查儀表電源、UPS 是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常；
       5.5 檢查儀表防護設(shè)施是否完好，并及時消除不完好因素。
       6、絕緣測試
       用絕緣電阻測試儀對系統(tǒng)做整體絕緣性能測試，測量前必須將被測設(shè)備電源切斷,并對地短路放電,決不允許設(shè)備帶電進行測量,以保證人身和設(shè)備的安全；測量后，也必須對被測設(shè)備進行對地放電。被測物表面要清潔,減少接觸電阻,確保測量結(jié)果的正確性； 各帶電部件與金屬框架之間，測試時間為 1 分鐘，檢查測量到的絕緣電阻是否符合要求， 與配電柜中每條電路對地的標(biāo)稱電壓，要求不小于 1KΩ/ V。
       7、 變壓器
       7.1 檢查運行聲音是否正常，停電清除變壓器箱內(nèi)外的灰塵、污垢等；
       7.2 套管、瓷瓶是否清潔，有無裂紋破損和放電痕跡，如有裂紋破損和放電痕跡應(yīng)及時停電更換或清理；
       7.3 各連接部位有無松動造成發(fā)熱、變色現(xiàn)象。檢查所有的緊固件、連接件、標(biāo)準(zhǔn)件是否松動，并重新緊固一次，使用紅外線熱成像儀測量各連接點溫度值；
       7.4 電氣聯(lián)接處應(yīng)保證一定的接觸壓力方可保證導(dǎo)電良好，用戶應(yīng)定期檢查，低壓引出線與聯(lián)接母排，高壓端子與高壓電纜接線鼻的聯(lián)接；
       7.5 溫控器顯示是否正常。試驗風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常。
       7.6變壓器長期運行后，線圈表面容易積累灰塵，較大的污穢度將降低變壓器抗過電壓能力，定期對變壓器進行灰塵清理工作，保證變壓器正常運行。
       7.7 檢查母線接觸面是否保持清潔，接觸面應(yīng)除去氧化層并涂以電力復(fù)合脂；
       7.8 檢查變壓器分接開關(guān)三相位置一致，連接板緊固；
       7.9 檢查變壓器一、二次母線連接是否正常，檢查變壓器外殼接地正常，有未接地的使用多股軟銅線進行包裹接地；
       7.10 檢查電纜出線孔封堵情況是否正常，若有未封堵的采用絕緣泥進行封堵；
       7.11用變比測試儀測試變壓器變比值，變比偏差小于等于 0.5％。
       7.12 檢測變壓器的絕緣性能。
       7.13 交流耐壓測試：用工頻耐壓試驗設(shè)備測試變壓器耐壓值。
       7.15 紅外測溫:用紅外熱像儀測量,測量套管及接頭、油箱殼等部位；
       7.16 繞組直流電阻：相間差別一般不大于平均值的 4％，線間差別一般不大于平均值的 2％，與以前相同部位測得值比較，其變化不應(yīng)大于2％。
       （四）緊急事件預(yù)想和應(yīng)對預(yù)案
       貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,并根據(jù)企業(yè)特點,本著“預(yù)防為主,統(tǒng)一指揮,分工責(zé)任”的原則,制定《配電室應(yīng)急處理預(yù)案》。
       應(yīng)急處理原則：
       a.加強運行控制,保證設(shè)備運行正常；
       b.及時發(fā)現(xiàn)觸電、火災(zāi)等險情及時自救；
       c.減少事故帶來的人員傷亡和財產(chǎn)損失；
       根據(jù)客戶配電室的地理位置、電源進線、用電高峰負荷及時段、保供電先后優(yōu)先順序等，預(yù)想緊急事件和制定以下應(yīng)對預(yù)案，并組織工作人員開展演練，確保突發(fā)事件和緊急情況萬一發(fā)生時應(yīng)對有序，事態(tài)得到及時把控，快速恢復(fù)常態(tài)。
       1、漏電處理預(yù)案；
       2、非正常停電處理預(yù)案；
       3、火災(zāi)處理預(yù)案；
       4、受水浸處理預(yù)案；
       5、事故緊急搶修預(yù)案。